Stroj za V utorjenje pločevine

1. Nizka natančnost upogibanja: Med upogibnim postopkom pride do znatnega odstopanja dejanskega upogibnega kota in velikosti od pričakovanih standardov, kar ne more izpolniti zahtev za visoko natančno upogibanje. To bo vplivalo na kakovost izdelka ter njegovo kasnejšo sestavo in uporabo.

2. Motnje upogibnih matric za kompleksne obdelovance in nezmožnost izdelave končnih izdelkov: Pri nekaterih obdelovancih z bolj zapletenimi oblikami bodo upogibne matrice med delovnim procesom naletele na medsebojne ovire in trke, kar bo povzročilo nezmožnost dokončanja upogibnega postopka v skladu z zahtevami načrtovanja in na koncu ne bo uspelo pridobiti kvalificiranih končnih izdelkov.

3. Zapleteno delovanje opreme in visoke zahteve glede osebja: Postopek delovanja te opreme je okoren in od operaterjev zahteva visoko strokovno znanje in bogate izkušnje. Postavlja zelo visoke zahteve glede ravni usposobljenosti in celovite kakovosti operaterjev.

4. Visoka cena opreme: Stroški nakupa stroja za izdelavo utorov so razmeroma visoki, kar povečuje proizvodne stroške in naložbeno tveganje podjetja.

5. Slaba stabilnost opreme in pogoste okvare: Oprema med delovanjem pogosto pride do okvare, kot so poškodbe sestavnih delov in nenormalen nadzorni sistem, kar vpliva na normalen napredek proizvodnje. Hkrati pa tudi poveča stroške vzdrževanja in časovne stroške.

6. Počasna hitrost obdelave: Čas, potreben za dokončanje postopka žlebljenja, je relativno dolg in ne more izpolniti zahtev učinkovite proizvodnje, kar ima za posledico nizko splošno učinkovitost proizvodnje.

1. Nezadostna natančnost upogibanja: Z izvedbo utorov pred krivljenjem je mogoče na pločevini vnaprej ustvariti natančne utore, ki zagotavljajo jasnejše reference za krivilno linijo in kot za nadaljnji postopek krivljenja. To učinkovito izboljša natančnost upogibanja in zmanjša odstopanja v kotih in velikostih.

2. Motnje upogibnih matric za kompleksne obdelovance in nezmožnost izdelave končnih izdelkov: Žlebljenje lahko spremeni lokalno strukturo in porazdelitev trdnosti pločevine, kar olajša deformacijo zapletenih obdelovancev v vnaprej določeno obliko med upogibanjem, zmanjša interferenco med matrico in pločevino in zagotovi uspešno obdelavo končnih izdelkov.

3. Zapleteno delovanje opreme in visoke zahteve glede osebja: Postopek žlebljenja je relativno neodvisen in standardiziran. Operaterji ga lahko spretno obvladajo po določenem usposabljanju. Poleg tega je delovanje stroja za izdelavo utorov običajno enostavnejše od neposrednega zapletenega krivljenja, kar zmanjšuje visoke zahteve za celotne operaterje in blaži operativne težave in pritisk osebja.

4. Visoka cena opreme: Stroji za rezanje utorov, ki jih uporabljamo, so proizvedeni sami v serijah, ne da bi posredniki zaslužili razliko v ceni. To pomeni, da lahko v proizvodnem procesu učinkovito nadzorujemo stroške in zmanjšamo nepotrebne stroške vmesnih členov. Lastna proizvodnja omogoča tudi optimizacijo in izboljšave na podlagi dejanskih potreb, kar zagotavlja, da je oprema cenovno konkurenčnejša, hkrati pa izpolnjuje zahteve glede zmogljivosti.

5. Slaba stabilnost opreme in pogoste okvare: Staromodni tradicionalni stroji za rezanje utorov imajo pogosto slabo stabilnost zaradi relativno zaostale tehnologije in nezadostne zasnove. Oprema pogosto prihaja do okvar, kar resno vpliva na normalen potek proizvodnje ter povečuje stroške vzdrževanja in časovne stroške. Vendar pa so bili naši stroji za rezanje utorov v preteklih letih nenehno posodabljani in zamenjani, z velikim številom optimizacij in izboljšav tehnologije in dizajna. Izberemo visokokakovostne dodatke, ki zagotavljajo visoko zanesljivost in vzdržljivost osrednjih komponent opreme. Hkrati so vsi naši montažerji izkušeni veterani z dolgoletnimi izkušnjami. Pri montaži dosledno sledijo tehnološkemu procesu in standardom kakovosti ter so pozorni na vsako podrobnost, s čimer zagotavljajo splošno kakovost in stabilnost opreme. Na ta način lahko naši stroji za utore dolgo časa stabilno delujejo, kar močno zmanjša verjetnost okvare opreme in zagotavlja močno jamstvo za nemoten potek proizvodnje.

6. Počasna hitrost obdelave: Stroj za utore lahko hitro zaključi delo z utori in se pripravi na nadaljnje krivljenje. Ker postane upogibni proces bolj gladek in natančen, se čas prilagajanja in ponovnega poskusa zmanjša, s čimer se izboljšata hitrost obdelave in učinkovitost proizvodnje kot celote.

JIANMENG Intelligent se že 15 let osredotoča na CNC stroj za utore. Je proizvajalec z največjo paleto CNC strojev za rezanje utorov v državi in ​​je celovito podjetje, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo in poprodajne storitve CNC strojev za v rez.

JIANMENG Intelligent ima standardizirano delavnico za proizvodnjo stojal. S tehnološkimi inovacijami kot svojo glavno prednostjo sodeluje z več mednarodnimi proizvajalci dodatne opreme za raziskave in razvoj. Trenutno ima številne inteligentne CNC stroje za vrezovanje utorov. Pomaga zagotoviti visokokakovostne ekskluzivne rešitve strojev za v-utore za več industrij, kot so predelava nerjavnega jekla, arhitekturna dekoracija, kopalnice, kuhinjska posoda, industrija vrat, avtomobilska proizvodnja, hotelska kuhinjska oprema, oprema za dvigala, reklamni napisi, protizdrsne plošče, rekviziti za razstave , izdelki strojne opreme itd.

V podjetju JIANMENG smo ponosni na to, da smo vodilni dobavitelj visokokakovostnih CNC v rezalnih strojev. Našo zavezanost k odličnosti priznava in potrjuje več priznanih mednarodnih certifikacijskih organov. Ti vključujejo Evropsko skladnost (CE) in Mednarodno organizacijo za standardizacijo (ISO), poleg lastnih patentnih certifikatov.

CE (Evropska skladnost): označuje, da so stroji JIANMENG CNC z v-utori skladni z bistvenimi evropskimi zdravstvenimi, varnostnimi in okoljskimi predpisi ter so primerni za gradnjo in druge kritične aplikacije v EU.

ISO (Mednarodna organizacija za standardizacijo): potrjuje, da je proizvodni proces naših CNC strojev za vrezovanje v skladu z mednarodno priznanimi standardi vodenja kakovosti, kar zagotavlja dosledno kakovost izdelkov in zadovoljstvo strank.

Patentni certifikat v celoti dokazuje edinstvenost naše tehnologije in zaupa v naše strokovno znanje.

V podjetju JIANMENG verjamemo v negovanje zdravih in obojestransko koristnih odnosov z našimi strankami. Zavezani smo ne le k rasti našega poslovanja, ampak tudi k osebnemu razvoju vseh vpletenih. Naša filozofija je osredotočena na idejo rasti skupaj. Ne glede na to, ali gre za napredek našega podjetja ali spodbujanje osebnega napredka, smo predani temu, da hodimo z našimi strankami na vsakem koraku. S sodelovanjem gradimo partnerstva za skupni uspeh, ki zagotavlja obojestransko korist in nadaljnjo rast. Pri JIANMENG-u cenimo te odnose in strastno gradimo svetlejšo prihodnost z roko v roki z našimi strankami. Skupaj dosežemo več.

Zavezanost visokokakovostnim osnovnim dodatkom

V JIANMENG-u se zavedamo, da je temelj visokokakovostnega stroja za rezanje v utorov v kakovosti njegovega osnovnega pribora. Zato skrbno izbiramo stabilne in zanesljive dodatke, ki ustrezajo posebnim potrebam naših strank. Za izdelavo naših strojev z v utori uporabljamo visokokakovostne blagovne znamke dodatkov, kot so Schneider, Siemens, Inovance, TBI in Igus. Vsak v-cut stroj je natančno izdelan na podlagi njegove vzdržljivosti, moči in trajnosti. Z dajanjem prednosti tem visokokakovostnim pripomočkom za jedra zagotavljamo, da naši stroji za utore ne le izpolnjujejo, ampak tudi presegajo pričakovanja naših strank glede kakovosti in učinkovitosti.

Strogi proizvodni procesi in nadzor kakovosti

Naše prizadevanje za odličnost sega preko osnovnih pripomočkov v naše proizvodne procese. JIANMENG sprejema stroge proizvodne protokole, da zagotovi, da vsak korak proizvodnje ustreza najvišjim standardom. Naši najsodobnejši objekti so opremljeni z napredno tehnologijo in jih upravljajo usposobljeni strokovnjaki, ki se držijo strogih ukrepov za nadzor kakovosti. Ta natančna pozornost do detajlov zagotavlja, da je vsak stroj za izdelavo utorov, ki ga izdelamo, dosleden, zanesljiv in najvišje kakovosti. Naš celovit sistem nadzora kakovosti daje našim strankam zaupanje, da bodo stroji JIANMENG z v-utori delovali odlično v kateri koli aplikaciji.

Štirje preprosti koraki za začetek in izkušnjo naše storitve hitrega odziva:

1. korak: Opišite svoje potrebe

Izpolnite kontaktni obrazec na dnu strani, kjer najdete stavek "Pošljite svoje povpraševanje". Vnesite svoj e-poštni naslov in podrobne informacije o svojih potrebah, nato kliknite gumb »Pošlji«, da dokončate postopek zahteve za ponudbo. Lahko pa kliknete gumb »Klepet z dobaviteljem« na desni strani strani, da se pogovorite neposredno s prodajnim predstavnikom JIANMENG.

2. korak: Pogovorite se o svojih potrebah

Naša prodajna ekipa vas bo kontaktirala v 24 urah, da bi se pogovorila o vaših specifičnih potrebah in projektnih zahtevah ter zagotovila rešitve po meri, ki ustrezajo vašim natančnim specifikacijam.

3. korak: Prejmite ponudbo in oddajte naročilo

V 48 urah prejmite izčrpno ponudbo, vključno s podrobnostmi o izdelku, cenami in urniki dostave. Potrdite svoje naročilo prek naše varne spletne platforme, e-pošte ali telefona.

4. korak: Hitra izdelava in dostava

Naš napreden proizvodni proces zagotavlja hitro proizvodnjo brez ogrožanja kakovosti. Zagotavljamo hitro in zanesljivo dostavo ter vas obveščamo na vsakem koraku.

V: Kakšne so vaše prednosti?

O: Drugačen od drugih tovarn. Naše podjetje ima strokovno ekipo QC (kontrola kakovosti). Med proizvodnim procesom jim bo dodeljeno spremljanje naročila. Inšpekcijska poročila bodo gostom poslana vsak teden s priloženimi video posnetki in slikami. V tem primeru si lahko gostje osebno ogledajo izdelavo svojih naročil. Ko bo naročilo zaključeno in zapakirano, bomo strankam posredovali poročilo o povzetku naročila. Naša storitev strankam zagotavlja dobro nakupno izkušnjo. Vsi izdelki, ki jih izvaža naše podjetje, zagotavljajo ustrezno kakovost. Če pride do težav s kakovostjo, ko pridejo do končnega uporabnika, obljubljamo, da bomo zahtevali odškodnino.

V: Kakšne so vaše poprodajne storitve?

O: Naše podjetje ima strokovno ekipo za poprodajne storitve, ki vam je pripravljena kadar koli ustreči, nudimo vam lahko večjezične video vadnice, vključno z vadnicami za namestitev in zagon, vadnicami za vzdrževanje opreme in vadnicami o procesu obdelave pločevine, hiter odziv in popolno tehnično podporo, da ne boste brez skrbi.

V: Ali lahko brezplačno pošljete vzorce v mojo pisarno?

O: Radi bi vam zagotovili vzorce brezplačno, vendar mi je žal, da morate plačati za pošiljanje. Po oddaji naročila vam ga lahko pošljemo.

V: Ali imate tovarno?

O: Da, smo eden od treh najboljših proizvajalcev igralnih avtomatov na svetu. Imamo 8000 kvadratnih metrov velik obrat in na desetine strojnih inženirjev. Tovarna dobavlja različne vrste urezovalnih strojev in zagotavlja hitro dostavo.

V: Kakšna je razlika med noži iz belega jekla in noži iz zlitine? Za katere izdelke so primerni?

O: Noži iz belega jekla lahko obdelujejo vse izdelke, vendar je nerjaveče jeklo enostavno topo in opečeno, zato je potrebno ročno ostrenje. Lahko se prilagodi vsem materialom. Različni modeli nožev iz zlitine ustrezajo različnim materialom, zato jih je treba izbrati in zamenjati z novimi, ko se pokvarijo. Noži iz zlitine so učinkovitejši od nožev iz belega jekla in imajo daljšo življenjsko dobo, zato so bolj priporočljivi noži iz zlitine.