CNC stroj za debanje in žice

Debarski stroji

Popolno deburring: XDP-1000RPR CNC za debanje in risanje žic učinkovito obdeluje robove kovinskih delov, listov in plošč, odstranjuje grobe zakone, ki so ostale iz proizvodnega procesa, da se zagotovi gladka in varna kakovost površine. Stroj za risanje in žice lahko učinkovito odstrani oksidne plasti iz kovinskih površin in toplotno prizadetih con po varjenju, izboljšanju premaza in oprijema barve.

Zaslon CNC

Zaslon CNC zaslona naprave za razgradnjo je ključna sestavina opreme, ki je odgovoren za centralno prikazovanje in nadzor vseh parametrov delovanja med postopkom deguriranja, izboljšanje učinkovitosti in natančnosti obdelave. Zaslon CNC ne zagotavlja samo povratnih informacij v realnem času, ampak omogoča tudi operaterju, da opravi natančne prilagoditve parametrov glede na potrebe, kar zagotavlja kakovost obdelovanja.

Krtača

Krtača za valja je ključna sestavina, ki se uporablja za obdelavo kovinskih površin, ki se široko uporablja pri debriranju, ščetkanju, čiščenju, poliranju in drugih procesih. Sestavljen je iz več ščetin, material, trdota in razporeditev ščetin pa je mogoče prilagoditi v skladu z različnimi zahtevami za obdelavo. Krtača za valja vzpostavi stik s površino obdelovanca z rotacijskim gibanjem, ki učinkovito odstrani burre, okside, olja in druge nečistoče, s čimer se izboljša gladkost in videz kovinske površine.

Potrošni material

Abrazivni pas

Abrazivni pasovi se pogosto uporabljajo kot abrazivno orodje za obdelavo kovinskih površin. Po posebni obdelavi se oblikujejo v strukturo pasu, primerne za različne naloge, kot so brušenje, razprševanje, poliranje, zaključek in risanje žic. Abrazivni pas odstrani odvečni material s trenjem s površino obdelovanca, kar izboljša kakovost površine in videz obdelovanja.

Krtače

Krtača za valja je učinkovito orodje, ki se uporablja pri obdelavi kovin in površinske obdelave, ki se široko uporablja pri debriranju, površinskem ščetkanju, čiščenju in odstranjevanju oksidnih plasti in oljnih madežev. Njeno delovno načelo je vzpostaviti stik med vrtečimi se ščetinami in površino obdelovanca, pri čemer dosežete deburring, preliv in površinsko obdelavo.

Primerjava pred in po debriranju

Pred razkritjem

Pred razkritjem imajo obdelovanci običajno burre, ostre robove ali plavuti, ki so nepravilne izrastke, ki jih običajno povzročajo procesi, kot so rezanje, žigosanje, rezkanje, žaga ali vrtanje. Na površini obdelovanca ima lahko tudi okside, ostanke varjenja, naftne madeže ali druge nečistoče, kar lahko vpliva na kakovost površine obdelovanca in nadaljnje procese.

Po debriranju

Po razkrivanju je površina obdelovanca gladka, brez zakopa in ostrih robov in brez nepravilnih izrastkov. Postopek razbremenitve odstranjuje vse Burrs, plavuti in ostre vogale, oblikovane med proizvodnim postopkom, zaradi česar so robovi obdelovanca bolj zaobljeni in preprečujejo morebitne težave pri nadaljnji obdelavi in ​​uporabi.

Parameter stroja XDP-1000RPR

Primeri strank

Stranka je podjetje za proizvodnjo natančnih instrumentov, specializirano za proizvodnjo kovinskih delov za vrhunsko opremo. Zaradi potrebe po izjemno visoki natančnosti, Burrs in nepravilni robovi pomembno vplivajo na sestavljanje, delovanje in videz obdelovancev. Med proizvodnim postopkom natančni kovinski deli pogosto ustvarjajo majhne burre in bliskavico, ki ne vplivajo samo na kakovost izdelka, ampak lahko povzročijo tudi težave pri nadaljnjih postopkih montaže. Za reševanje teh težav se je stranka odločila, da bo uporabila CNC DeBurring in Wire Risalni stroj. Ta stroj vsebuje več funkcij, kot so razbremenitev, preliv, ščetkanje in površinsko poliranje, in ga je mogoče široko uporabiti za različne kovinske materiale, še posebej primerne za natančno polje instrumentov.